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2017年05月2日作者：匿名来源：北京赛科康仑环保科技有限公司

　　北京赛科康仑环保科技有限公司自主研发的“冶金及煤化工废水全过程污染控制集成技术”成功入选第二届“环保技术国际智汇平台”百强，并将参加今年6月举办的《2017国际环保新技术大会》首发路演活动。北京赛科康仑环保科技有限公司自主研发的“冶金及煤化工废水全过程污染控制集成技术”成功入选第二届“环保技术国际智汇平台”百强，并将参加今年6月举办的《2017国际环保新技术大会》首发路演活动。

　　公司以“全生命周期的提质增效与管理”为理念，对冶金及煤化工行业的污染源进行解析，制定全过程控制策略，做到过程强化与优化处理集成，最终实行系统全面的运行管理，实现理论-技术-工程-运行管理的全面创新。

　　北京赛科康仑公司的冶金及煤化工废水全过程污染控制集成技术成功通过百强认证，再次显示公司在2017年在技术和创新上的决心与行动。

　　《国际环保新技术大会》是江苏省环保厅举办的环保新技术交流、展示、洽谈会，目的是为推动环保国际交流与合作，提高江苏省重点行业污染防治和环境管理水平，其发挥了重大作用。

　　在本次会议上，本公司将就冶金及煤化工废水全过程污染控制集成技术进行全面报告。

冶金及煤化工废水全过程污染控制集成技术简介

　　1、在冶金等行业含氨废弃物全过程污染控制方面，以“全生命周期的提质增效与管理”为理念，系统开展涉重金属和氨氮行业污染源解析与控制技术综合评估、分析，针对制约氨氮减排的含重金属高盐高氨氮废水研发突破了核心技术，结合工艺优化集成与工程示范推广，形成了处理含重金属-氨氮废水的产业化集成技术与成套设备。工艺技术大幅度提高废水中氨氮脱除率、降低能耗，同时将氨氮转化为高纯浓氨水产品、重金属得到回收，运行稳定性好，成本低。技术成果先后获得2015年国家节水、治污、水生态修复先进技术等诸多国家级荣誉。

　　本集成技术自推广以来在相关行业市场占有率逐步提升，尤其在新能源电池材料行业市场占有率突破85%。通过技术不断优化升级以及示范工程调试运营，实现污染物处理率、资源回收率大于99%，帮助相关企业新鲜氨消耗量减少80%以上，处理后水质稳定达到国家一级排放标准，实现污染减排的同时帮助企业取得了良好的经济效益，处理达标率与客户满意率100%，产生经济效益累计超过5亿元，初步实现了行业原材料使用过程中的“全生命周期的提质增效与管理”。

　　目前技术已在电池材料、钒、钨、钼、镍、钴、稀土、锆、铌、钽、煤化工等多个行业完成工程应用，建立示范工程30余套，包括湖南邦普、衢州华友、江门长优、江钨世泰科、东方钽业、江铜集团等行业内优势企业。

　　2、煤化工方向，与中科院过程工程研究所经过多年合作研究已成功开发出具有完全自主知识产权的煤化工废水强化处理集成技术（简称ipe-ednc技术），集成工艺主要由萃取脱酚、精馏脱氨、生物强化脱碳氮、强化混凝、臭氧催化氧化和超滤-纳滤构成。在以上关键技术基础上，通过优化集成及工程示范，形成煤化工废水处理与回用成套技术，处理成本低，抗冲击能力强，实现了煤化工废水的达标处理和回用。

　　目前该技术已经建立20余套示范工程，在我国焦化及煤化工废水处理行业占有市场份额不断上升，处理效果好、运行成本低、环境经济效益显著，处理达标率和用户满意率100%，实现废水的深度达标处理与回用。成果已通过中钢协组织的专家鉴定，认定核心技术达到国际领先水平；服务合作企业包括邯钢、鞍钢、攀钢、武钢、川煤、陕西国华锦界、青海江仓等国内大型企业，为我国焦化、煤化工、钢铁等行业的污染减排及水资源节约做出重要贡献，累计产生经济效益超过3亿元。